در حين اجراي عمليات آندايزينگ ممكن است مشكلات زيادي بوجود ايد كه گاهي نسبت به علل ايجاد انها و خنيز به كاربري راه حلهاي منطقي جهت برطرف كردن مشكلات فوق از ضروريات اساسي مي باشد . در اين فصل سعي شده است كه برخي از مهمترين اشكالات پروسه آندايزينگ ذكر گرديده و در كنار آن علل ايجاد مشكلات و راه حلهاي مناسب نيز ارائه شود .
معايب و اشكالات ممكن در آندايزينگ آلومينيوم
| نوع اشكال | علت | راه حل |
| 1- وجود سوراخ يا حفره بر سطح قطعه كار | ضعيف بودن اتصال مابين قطعه كار و ميله آندي | محكم كردن اتصالات |
| 2- عدم وجود لايه اكسيدي در گوشه ها و لبه هاي قطعه كار | بخاطر شكل خاص فيزيكي و يا نوع طراحي ممكن است در گوشه ها و يا كنج قطعه كار هواي زنداني شده ايجاد شود و جهت فرار راهي به خارج نداشته باشد . | تغيير روش آويزان كردن قطعه كار و يا تكان دادن آن به صورتي كه هواي مبحوس شده بتواند خارج شود . |
| 3- وجود لكه ها يا رگه هاي نا هماهنگ بر سطح قطعه كار پس از انجام عمليات آندايزينگ | 1- قطعه كار در مراحل آماده سازي به خوبي شستشو نشده و بر روي آن لكه هاي چربي يا گريس باقي مانده است . 2- تغيير يافتن آلياژ جنس فلز در قطعات مشابه 3- تغيير يافتن شرايط آماده سازي مكانيكي قطعه كار ( كم يا زياد شدن سرعت و فشار وارد بر قطعه كار در حالت پوليش كاري ) |
1- تمامي قطعات را تميز و به صورت اصولي و صحيح گريس زدائي نمائيد . 2- حتي الامكان جهت ساخت قطعات مربوطه از آلياژهاي يكن.اخت استفاده نموده و در شرايط يكسان آنها را توليد و پروسه عمليات حرارتي را روي آن اعمال نمائيد . 3- عمليات آماده سازي قطعات براي آندايزينگ مي بايست بطور يكنواخت جهت تمتم سطوح كار انجام پذيرد . |
دیدگاهتان را بنویسید